Stratasys’in Öne Çıkan Malzeme Çözümleri

Yüksek Sıcaklık ve Kimyasal Dayanım Sunan Malzemeler

Bazı endüstrilerde parçaların yalnızca güçlü olması değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıklara ve agresif kimyasallara karşı direnç göstermesi gerekir. Havacılık, otomotiv ve endüstriyel üretim ortamlarında kullanılan malzemeler, yoğun termal yükler ve kimyasal etkileşimlerle karşı karşıya kalır. Bu zorlu koşullarda Stratasys’in sunduğu PPSF (PPSU), güvenilirliğiyle öne çıkar.

• PPSF (PPSU)
  Polikarbonattan daha yüksek performans sunan PPSF, yağlar, yakıtlar ve asitler dahil geniş bir kimyasal direnç yelpazesine sahiptir. Yüksek termal stabilitesi sayesinde, ısıya dayanıklı parçaların üretiminde güvenle kullanılabilir. Medikal cihazlardan havacılık bileşenlerine kadar birçok kritik uygulamada tercih edilir.

Ayrıca PPSF, buharlı otoklav, plazma, kimyasal ve radyasyon yöntemleriyle sterilize edilebilir. Bu özelliği, malzemenin özellikle sterilize edilebilir endüstriyel ve medikal parçalar için güvenilir bir seçenek olmasını sağlar.

Stratasys F900 yazıcılarda kullanılabilen bu yüksek performanslı mühendislik malzemesi, üreticilere yalnızca dayanıklılık değil, aynı zamanda uzun ömür ve güvenlik de kazandırır.

Kompozit Üretim için Çözünebilir Kalıplar

Kompozit malzemeler, hafiflik ve dayanıklılığı bir arada sundukları için havacılık, otomotiv ve endüstriyel uygulamalarda yoğun şekilde tercih ediliyor. Ancak bu parçaların üretiminde kullanılan geleneksel yöntemler, çok parçalı kalıplar nedeniyle hem zaman alıcı hem de maliyetli olabiliyor. ST-130

ST-130

malzemesi, bu sürece devrim niteliğinde bir çözüm getiriyor.

• ST-130
  İçten boş ve kompleks kompozit parçaların üretimi için geliştirilmiş çözünebilir bir FDM malzemesidir. Kompozit malzeme, ST-130’dan üretilenkalıbın üzerine sarılır ve kürleme işlemi tamamlandığında kalıp özel bir solüsyonda çözünerek kaybolur. Böylece geriye birleşim hatlarından arındırılmış, pürüzsüz yüzeyli nihai parça kalır.

ST-130’un en büyük avantajı, çok parçalı kabuk kalıpları ortadan kaldırması ve tasarımcılara geometrik özgürlük sunmasıdır. Ayrıca geleneksel kalıp yöntemlerine kıyasla daha hızlı, daha düşük maliyetli ve daha esnek bir üretim süreci sağlar.

Bu sayede mühendisler, eskiden imkânsız görülen karmaşık borular, kanallar ve manifoldları tek parça olarak üretebilir; böylece üretimde hem hız hem de kalite elde eder.

Esnek ve Elastomer Çözümler

Fonksiyonel prototiplerden conta ve darbe emici pedlere kadar pek çok uygulamada parçaların yüksek esneklik, dayanıklılık ve elastikiyet sunması gerekir. Stratasys, farklı ihtiyaçlara cevap verebilecek elastomer bazlı malzemelerle bu alanda da güçlü çözümler sunuyor.

• P3 Stretch IND475
  %200 kopma uzaması, %55 enerji geri dönüşü ve 13 kN/m yırtılma dayanımıyla dikkat çeker. Esneklik, hızlı geri yaylanma ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda öne çıkar. Hava ve toz contaları, darbe emici pedler ve kafes yapılı fonksiyonel prototipler için idealdir.
• P3 Stretch 80
  Ekonomik ve kolay işlenebilir bir elastomer seçeneğidir. Düşük viskozitesi sayesinde hızlı baskı ve kolay temizleme imkânı sunar. Kauçuk benzeri prototipler, conta ve sızdırmazlık parçaları ile form kontrol uygulamalarında kullanılır.

Bu elastomer malzemeler, hem maliyet avantajı hem de yüksek performans sunarak prototip geliştirme süreçlerini hızlandırır. Aynı zamanda nihai kullanım parçalarında da güvenle tercih edilebilecek esneklik ve dayanıklılık sağlar.

P3 Stretch 80

P3 Stretch IND475

Şeffaflık, Estetik ve Fonksiyonellik Sunan Reçineler

Üretim süreçlerinde bazı uygulamalar yalnızca dayanıklılık değil, aynı zamanda optik şeffaflık, estetik görünüm ve yüksek boyutsal hassasiyet de gerektirir. Özellikle otomotiv, havacılık, tüketici elektroniği ve ambalaj sektörlerinde kullanılan parçalar için bu özellikler kritik rol oynar. Stereolitografi tabanlı reçinelerle bu alanda güçlü çözümler:

• Somos® WaterShed® XC+
  Neredeyse renksiz yapısı sayesinde yüksek optik şeffaflık sağlar. Üstün nem ve kimyasal direnci ile fonksiyonel testler, ambalaj parçaları ve RTV kalıplar için idealdir. Neo®800+ yazıcılarla uyumlu çalışarak önceki nesillere göre daha yüksek baskı hızı sunar.
• Somos® NeXt™
  Geleneksel termoplastiklere oldukça yakın görünüm, his ve performans sunar. Üstün dayanıklılığı ve yüksek doğruluk seviyesiyle fonksiyonel prototiplerde güvenle kullanılır. Spor ürünlerinden otomotiv jig ve fikstürlerine kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir.

Bu malzemeler, tasarımcı ve mühendislerin yalnızca dayanıklı değil aynı zamanda estetik ve kullanıcı dostu parçalar üretmelerine olanak tanır. Böylece prototipler, nihai ürüne çok daha yakın özellikler taşıyarak ürün geliştirme sürecini hızlandırır.

Stratasys’in Öne Çıkan Malzeme Çözümleri ile Üretimde Sınırları Aşmak

3D baskı dünyasında başarı, yalnızca ileri seviye yazıcılara sahip olmakla sınırlı değildir. Gerçek katma değer, doğru malzemeyi doğru uygulamada kullanmakla ortaya çıkar. Stratasys, geniş malzeme portföyüyle elektronik, medikal, otomotiv, havacılık ve tüketici ürünleri dahil birçok sektöre özel çözümler sunarak üreticilerin ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

PC-ESD’den Somos® NeXt™’e kadar her biri belirli bir ihtiyaca yönelik geliştirilen bu malzemeler, yüksek dayanım, esneklik, şeffaflık, biyouyumluluk ve ESD koruması gibi kritik özelliklerle üretim süreçlerine değer katar. İster hassas elektronik bileşenler, ister biyouyumlu medikal prototipler, isterse dayanıklı havacılık parçaları olsun; Stratasys yazıcılarda kullanılabilen bu malzemeler mühendislik sınırlarını genişletir ve inovasyonu hızlandırır.

infoTRON olarak, Stratasys Platinum Partner kimliğimizle bu malzemeleri yalnızca tedarik etmekle kalmıyor, aynı zamanda sektörün ihtiyaçlarına göre en uygun çözümleri sunuyoruz. Uzman ekibimizle birlikte, üretim süreçlerinizi daha verimli, güvenilir ve yenilikçi hale getirmenize destek oluyoruz.