DENEYİMLİ UYGULAMA MÜHENDİSLERİ
Proje analizi, üretim optimizasyonu, malzeme seçimi
Polimer eklemeli imalat (Additive Manufacturing), geleneksel talaşlı imalat yöntemlerinden farklı olarak malzemeyi katman katman ekleyerek nihai ürünü oluşturma prensibine dayanır. Bu teknoloji, karmaşık geometrilere sahip parçaların, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik ile üretilmesini sağlar.
3D baskı dünyasında özellikle endüstriyel düzeydeki polimer eklemeli imalat, prototip üretiminin çok ötesine geçerek nihai ürün üretiminde ve seri imalatta yerini almıştır.
Tasarım Özgürlüğü: Geleneksel yöntemlerle üretilemeyen formlar kolaylıkla elde edilir.
Zaman ve Maliyet Avantajı: Kalıp yatırımı gerektirmeden doğrudan üretim yapılabilir.
Fonksiyonel Parçalar: Dayanıklı, mühendislik özelliklerine sahip polimerlerle üretim yapılabilir.
Sürdürülebilirlik: Minimum malzeme israfı ve düşük enerji tüketimi.
Bu avantajlar sayesinde polimer eklemeli teknoloji, havacılıktan otomotive, medikalden savunma sanayine kadar birçok kritik sektörde güvenle kullanılmaktadır.
Stratasys, 30 yılı aşkın süredir endüstriyel 3D baskı teknolojilerinde global lider konumundadır. FDM, P3 DLP, SLA , SAF teknolojileriyle tanınan Stratasys, yüksek hacimli üretim ihtiyaçlarını karşılayacak donanım, yazılım ve malzeme çözümleri sunar.
Polimer 3D Yazıcılar hakkında
detaylı bilgi ve iletişim için lütfen formu doldurun!
Yüksek Performanslı Mühendislik Polimerleri: ULTEM™, ASA, PEKK, PEI gibi endüstriyel sınıf malzemeler
Tutarlılık ve Tekrarlanabilirlik: Her baskıda aynı kalite standardı
Geniş Üretim Hacmi: Büyük boyutlu parçaların tek seferde üretimi
Endüstriyel Entegrasyon: CAD, PLM ve üretim yönetim sistemleriyle tam uyum
Global Servis ve Destek Ağı: Profesyonel kullanıcılar için sürekli destek ve yedek parça temini
FDM sistemleri ve ilgili teknolojiler, 3D baskının açık ara en erişilebilir ve yaygın olarak kullanılan şeklidir. FDM teknolojisine dayalı 3D yazıcılar, termoplastik filamenti ısıtarak ve ekstrüde ederek aşağıdan yukarıya katman katman ekleyerek parçaların üretimini sağlar.
Üretim düzeyindeki sistemler, dayanıklılık, elektrostatik yayılım, yarı saydamlık, biyo-uyumluluk, UV direnci ve yüksek ısı sapması gibi özel özelliklere sahip bir dizi termoplastik ile çalışabilir. Bu, FDM’yi temel kavram kanıtı modellerinden
işlevsel prototiplere ve ticari uçaklardaki hafif kanal sistemine kadar çeşitli uygulamalar için ideal hale getirir.
FDM sistemleri ve ilgili teknolojiler, 3D baskının açık ara en erişilebilir ve yaygın olarak kullanılan şeklidir. FDM teknolojisine dayalı 3D yazıcılar, termoplastik filamenti ısıtarak ve ekstrüde ederek aşağıdan yukarıya katman katman ekleyerek parçaların üretimini sağlar.
Üretim düzeyindeki sistemler, dayanıklılık, elektrostatik yayılım, yarı saydamlık, biyo-uyumluluk, UV direnci ve yüksek ısı sapması gibi özel özelliklere sahip bir dizi termoplastik ile çalışabilir. Bu, FDM’yi temel kavram kanıtı modellerinden
işlevsel prototiplere ve ticari uçaklardaki hafif kanal sistemine kadar çeşitli uygulamalar için ideal hale getirir.
Programlanabilir FotoPolimerizasyon (P3) teknolojisi, tamamen yüksek performanslı malzemeler, doğruluk, parça kalitesi ve son parçanın ilkiyle aynı olmasını sağlamaktadır. P3 teknolojisi daha hızlı üretim yapmanıza ve talepteki değişimlere esnek bir şekilde yanıt vermenize yardımcı olur, böylece minimum envanteri korurken üretimi gecikmeden hızlandırabilirsiniz. Parça sayısını azaltıp, iş akışınızı basitleştirir ve ürün performansını iyileştirebilirsiniz.
P3 teknolojisi olağanüstü doğruluk, tutarlılık ve izotropi sunar. 50 mikrondan küçük ayrıntıları yüksek hassasiyetli malzemelerle yazdırabilir ve ikincil son işlem, zımpara, boyama veya ek işlem olmadan pürüzsüz yüzey kalitesi elde edersiniz. Aralarından seçim yapabileceğiniz çok çeşitli tek bileşenli, ticari sınıf fotopolimerler ile çok fazla tasarım esnekliğine sahip olacaksınız.
Programlanabilir FotoPolimerizasyon (P3) teknolojisi, tamamen yüksek performanslı malzemeler, doğruluk, parça kalitesi ve son parçanın ilkiyle aynı olmasını sağlamaktadır. P3 teknolojisi daha hızlı üretim yapmanıza ve talepteki değişimlere esnek bir şekilde yanıt vermenize yardımcı olur, böylece minimum envanteri korurken üretimi gecikmeden hızlandırabilirsiniz. Parça sayısını azaltıp, iş akışınızı basitleştirir ve ürün performansını iyileştirebilirsiniz.
P3 teknolojisi olağanüstü doğruluk, tutarlılık ve izotropi sunar. 50 mikrondan küçük ayrıntıları yüksek hassasiyetli malzemelerle yazdırabilir ve ikincil son işlem, zımpara, boyama veya ek işlem olmadan pürüzsüz yüzey kalitesi elde edersiniz. Aralarından seçim yapabileceğiniz çok çeşitli tek bileşenli, ticari sınıf fotopolimerler ile çok fazla tasarım esnekliğine sahip olacaksınız.
Stereolithography, parçaları her seferinde bir katman oluşturmak için bir fıçı sıvı UV ile kürlenebilir fotopolimer reçine ve bir UV lazer kullanan bir eklemeli imalat sürecidir. Havacılık, otomotiv, enerji üretimi ve tıbbi uygulamala için metal parçalar üretmek üzere kullanılan üretan döküm ve çözünebilir hassas döküm modelleri için ana kalıplar üretebilir. Stereolitografi, Neo 3D yazıcılar aracılığıyla, nihayetinde boyanacak veya kaplanacak parçaların prototipini oluşturmak için harikadır çünkü modeller, son ürünle aynı malzemeler ve işlemler kullanılarak tamamlanabilir.
Stereolithography, parçaları her seferinde bir katman oluşturmak için bir fıçı sıvı UV ile kürlenebilir fotopolimer reçine ve bir UV lazer kullanan bir eklemeli imalat sürecidir. Havacılık, otomotiv, enerji üretimi ve tıbbi uygulamala için metal parçalar üretmek üzere kullanılan üretan döküm ve çözünebilir hassas döküm modelleri için ana kalıplar üretebilir. Stereolitografi, Neo 3D yazıcılar aracılığıyla, nihayetinde boyanacak veya kaplanacak parçaların prototipini oluşturmak için harikadır çünkü modeller, son ürünle aynı malzemeler ve işlemler kullanılarak tamamlanabilir.
PolyJet teknolojisi, geleneksel mürekkep püskürtmeli baskıya benzer şekilde çalışır, ancak mürekkebi kağıda püskürtmek yerine, bir baskı kafası sıvı fotopolimerleri, her bir damlacığın ultraviyole (UV) ışığı altında kürlendiği bir yapı tepsisine püskürtür. Her PolyJet 3D yazıcı, keskin hassasiyet, pürüzsüz yüzeyler ve ultra ince ayrıntılar sunar. PolyJet’in çok yönlülüğü, enjeksiyon kalıplama, cerrahi planlama modelleri, simülasyon ve klinik eğitim gibi özel uygulamalar için de en uygun seçimdir.
PolyJet teknolojisi, geleneksel mürekkep püskürtmeli baskıya benzer şekilde çalışır, ancak mürekkebi kağıda püskürtmek yerine, bir baskı kafası sıvı fotopolimerleri, her bir damlacığın ultraviyole (UV) ışığı altında kürlendiği bir yapı tepsisine püskürtür. Her PolyJet 3D yazıcı, keskin hassasiyet, pürüzsüz yüzeyler ve ultra ince ayrıntılar sunar. PolyJet’in çok yönlülüğü, enjeksiyon kalıplama, cerrahi planlama modelleri, simülasyon ve klinik eğitim gibi özel uygulamalar için de en uygun seçimdir.
Selective Absorption Fusion™ SAF™ teknolojisi, benzersiz tutarlılıkta hem işlevsel hem de üretim sınıfı 3D baskı sunar. Yüksek hacimli, kısa tirajlı üretim için ideal olan SAF teknolojisi, tek veya birden fazla yüksek yüklü sıvı damlasını ince ayrıntılarla püskürterek veya büyük, kaynaşmış alanlarda verimden ödün vermeden püskürterek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlar. Ayrıca benzersiz, yüksek özellikli, işlevsel sıvıları püskürtme, çok çeşitli tozları işleme ve seçici olarak tanımlanmış noktadan noktaya özelliklere sahip parçalar üretme yeteneğine de sahiptir.
Eşsiz sıralı, tek yönlü mimarisi sayesinde, SAF teknolojisi baskılar, (Big Wave™ toz sistemi ile) ve tozu aynı yönde ısıtır. Bu süreçlerin zaman tasarrufu, parça tutarlılığı ve tüm yatak boyunca tek tip bir termal deneyim sağlar. Sonuç olarak, SAF tabanlı ürünler, parça başına rekabetçi bir maliyet, üretim düzeyinde verim, parça kalitesi ve tutarlılığı ve yüksek üretim verimi sağlayacaktır.
Selective Absorption Fusion™ SAF™ teknolojisi, benzersiz tutarlılıkta hem işlevsel hem de üretim sınıfı 3D baskı sunar. Yüksek hacimli, kısa tirajlı üretim için ideal olan SAF teknolojisi, tek veya birden fazla yüksek yüklü sıvı damlasını ince ayrıntılarla püskürterek veya büyük, kaynaşmış alanlarda verimden ödün vermeden püskürterek doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlar. Ayrıca benzersiz, yüksek özellikli, işlevsel sıvıları püskürtme, çok çeşitli tozları işleme ve seçici olarak tanımlanmış noktadan noktaya özelliklere sahip parçalar üretme yeteneğine de sahiptir.
Eşsiz sıralı, tek yönlü mimarisi sayesinde, SAF teknolojisi baskılar, (Big Wave™ toz sistemi ile) ve tozu aynı yönde ısıtır. Bu süreçlerin zaman tasarrufu, parça tutarlılığı ve tüm yatak boyunca tek tip bir termal deneyim sağlar. Sonuç olarak, SAF tabanlı ürünler, parça başına rekabetçi bir maliyet, üretim düzeyinde verim, parça kalitesi ve tutarlılığı ve yüksek üretim verimi sağlayacaktır.
Stratasys, konsept prototiplemeden seri üretim parçalarına kadar uzanan tüm ürün yaşam döngüsüne hizmet eden geniş bir malzeme yelpazesi sunar. Bu malzemeler, havacılık, otomotiv, genel imalat ve sağlık sektörü gibi alanlardaki uygulamalara olanak tanıyan, endüstri düzenlemelerine uygun sıkı kalite standartlarına göre üretilmektedir.
Mühendislik Seviyesinde Malzemeler
ABS, endüstriyel naylon ve endüstriyel sınıf fotopolimer reçineler gibi güçlü mekanik ve termal performansa sahip malzemelerdir.
Özel Malzemeler
Alev geciktiricilik (FR), FST uyumluluğu, ESD koruması veya biyouyumluluk gibi özel gereksinimler için formüle edilmiştir.
Yüksek Performanslı Malzemeler
Aşırı zor koşullar için üretilmiş olup, yüksek ısıya, kimyasallara veya mekanik yüklere karşı dayanıklıdır. PEKK, PEI ve silikonlar gibi üst düzey polimerleri içerir.
Dünya lideri metal 3D yazıcı üreticilerinin Türkiye distribütörü olarak,
prototiplemeden seri üretime kadar her ölçeğe uygun yenilikçi ve güvenilir Eklemeli İmalat çözümleri sunuyoruz.
Proje analizi, üretim optimizasyonu, malzeme seçimi
Yerinde ve uzaktan
müdahale imkânı
Yazılım, donanım ve veri yönetimi sistemlerinde uçtan uca kurulum
Topoloji optimizasyonu, tasarım doğrulama ve maliyet analizi
30+ yıllık mühendislik deneyimimizle, metal 3D yazıcı teknolojilerini üretim hatlarınıza entegre ederek
verimliliğinizi, kaliteyi ve rekabet gücünüzü artırıyoruz.
İstanbul 3D Teknoloji Merkezi
Atatürk Caddesi Çağatay Sokak No: 9
Sancaktepe 34785 İstanbul
Tel: +90 (850) 441 5000
Ankara Ofis
ODTÜ-Teknokent Silikon Bloklar 17/1 No: B05
06531 Ankara
Tel: +90 (850) 441 5000
Avrupa Ofis
High Tech Campus 37
5656 AE Eindhoven
The Netherlands
Tel: +31 6 1116 0980
İstanbul 3D Teknoloji Merkezi
Atatürk Caddesi Çağatay Sokak No: 9
Sancaktepe 34785 İstanbul
Tel: +90 (850) 441 5000