3d metal yazıcılar tipik olarak metal tozu kullanarak 3d baskı yapan makineler olarak açıklanabilir. Ancak kullanılan malzemelerin ve kullanım alanlarının çok çeşitli olması beraberinde farklı özelliklere sahip 3d metal printer çeşitlerini de getirmektedir. Geçmişte en iyi üniversitelerde ya da araştırma laboratuvarlarında yer alan 3d yazıcılar günümüzde ise ofislerde kullanılabilecek boyutlara ulaştı ve bu sayede küçük işletmeler de dahil olmak üzere seri metal parça üretimini mümkün kıldı. infoTRON tarafından da sunulan 3d yazıcılar yüksek kalitelerinin yanı sıra verimlilikleri de ön plana çıkmaktadır.

Hem SLM hem de DMLS yazıcıların çalışma prensipleri birbirine benzemektedir. Bu süreçler ise şu şekilde işlemektedir. 3d metal yazıcı öncelikle metal tozlarının oksidasyonunu minimum seviyeye indirmek amacıyla inert gazla doldurulmaktadır. İnert gazların içerisinde en çok tercih edileni ise argon olmaktadır. Daha sonrasında da optimum sıcaklığa getirilir.

Bir sonraki aşamada ise yapım platformunun üzerinde ince bir tabaka metal tozu serilir ve bu tabaka yüksek güce sahip bir lazer tarafından enine taranır. Bu tarama sırasından metal tozları birbirine kaynaştırılır ya da eritilir. Bir sonraki aşamada ise ikinci kat oluşturulur. Bu işlem model tamamlanana kadar devam eder.

Tarama işlemi tamamlandıktan sonra ise yapı platformu bir katman aşağı inmektedir. Bu aşamada kaplayıcı başka bir metal tozu tabakası yayılır. Bu işlem de tüm bölüm tamamlanana kadar devam eder ve istenilen parça bu şekilde elde edilir.

Üretim işlemi sona erdiğinde parçanın oda sıcaklığına gelmesi beklenir. Daha sonrasında ise fazla toz manuel olarak parçadan arındırılır. Parçada herhangi bir artık gerilimin giderilmesi için ise parça halen yapım platformuna bağlı iken tipik olarak ısıl işleme tabi tutulmaktadır. Son aşamada ise bileşenler kesme, tel EDM ya da işleme yolu ile platformdan ayrılır.