LCM TEKNOLOJİSİ

Lithoz’un LCM teknolojisi, en karmaşık geometrileri ve minyatür yapıları bile üretmeyi mümkün kılarak, geleneksel seramik süreçleri kullanılarak ulaşılamayan tasarımlara olanak tanır. Mutlak doğruluk, yüksek çözünürlük ve karmaşık yapılar söz konusu olduğunda, LCM teknolojisi ilk tercihiniz olacaktır. Lithoz tarafından geliştirilen güçlü LCM süreci, geleneksel yöntemlerle yapılan seramik bileşenlerin mekanik performansını ve yeniden üretilebilirliğini karşılayan veya aşan çok sayıda yenilikçi uygulamanın üretilmesini sağlamıştır.

 

Lithoz LCM Teknolojisi

LCM SÜRECİ

LCM Teknolojisi

Bir CAD modeliyle başlayarak, sürecin ilk adımı iş hazırlığı ve tasarım optimizasyonudur. Baskı işi için gerekli bilgiler dijital olarak doğrudan bilgisayarınızdan CeraFab 3D yazıcıya aktarılır. Seramik yüklü sıvı (harc) otomatik olarak dağıtılır ve şeffaf bir tekneye uygulanır.  Hareketli yapı platformu yukarıdan harca daldırılır ve daha sonra küvetin altından mavi ışığa maruz bırakılır. Katmanlı görüntü, son teknoloji ürünü bir projeksiyon sistemi ile birlikte bir dijital mikromirror cihazı (DMD) aracılığıyla üretilir. Bu işlemin tekrarlanmasıyla katman katman üç boyutlu yeşil bir parça oluşturulabilir. Termal son işlemden sonra bağlayıcı çıkarılır ve bileşenler fırınlanarak tamamen yoğun seramik bileşenler elde edilir. LCM teknolojisi, seramik tozlarının işlenmesinde onlarca yıllık deneyimden yararlanır. Enjeksiyon kalıplama ile aynı tozlar ve fırınlar kullanılarak, mükemmel mekanik özelliklere ve yüzey kalitelerine sahip seramik bileşenler üretilebilir.

LCM TEKNOLOJİSİ hakkında detaylı bilgi ve iletişim için lütfen formu doldurun!

SERAMİK 3D YAZICI İletişim Formu


LCM SÜRECİ

LCM Teknolojisi

Bir CAD modeliyle başlayarak, sürecin ilk adımı iş hazırlığı ve tasarım optimizasyonudur. Baskı işi için gerekli bilgiler dijital olarak doğrudan bilgisayarınızdan CeraFab 3D yazıcıya aktarılır. Seramik yüklü sıvı (harc) otomatik olarak dağıtılır ve şeffaf bir tekneye uygulanır.  Hareketli yapı platformu yukarıdan harca daldırılır ve daha sonra küvetin altından mavi ışığa maruz bırakılır. Katmanlı görüntü, son teknoloji ürünü bir projeksiyon sistemi ile birlikte bir dijital mikromirror cihazı (DMD) aracılığıyla üretilir. Bu işlemin tekrarlanmasıyla katman katman üç boyutlu yeşil bir parça oluşturulabilir. Termal son işlemden sonra bağlayıcı çıkarılır ve bileşenler fırınlanarak tamamen yoğun seramik bileşenler elde edilir. LCM teknolojisi, seramik tozlarının işlenmesinde onlarca yıllık deneyimden yararlanır. Enjeksiyon kalıplama ile aynı tozlar ve fırınlar kullanılarak, mükemmel mekanik özelliklere ve yüzey kalitelerine sahip seramik bileşenler üretilebilir.

LCM TEKNOLOJİSİ hakkında detaylı bilgi ve iletişim için lütfen formu doldurun!

SERAMİK 3D YAZICI İletişim Formu


Seramiğin Kurallarını Yeniden Yazın

Yüksek performanslı seramiklere yönelik eklemeli imalat sistemlerinde dünya lideri olan Lithoz,
birinci sınıf 3D yazıcılarımızın yüksek kalite standartlarını korumaya en büyük önceliği vermektedir.

3D Teknolojiler

  • 3D Yazıcılar
  • 3D Tarayıcılar
  • Dassault Systemes
  • 3D Yazılımlar
  • Sanal Gerçeklik
  • Simülasyon

Bize Ulaşın

İstanbul 3D Teknoloji Merkezi

Atatürk Caddesi Çağatay Sokak
No: 9 Sancaktepe 34785 İstanbul

Tel: +90 (850) 441 5000

Ankara Ofis

ODTÜ-Teknokent Silikon Bloklar
17/1 No: B05 06531 Ankara

Tel: +90 (850) 441 5000

E-Posta Listemize Katılın!


    Aydınlatma Metni


    infoTRON

       

    Bize Ulaşın

    İstanbul 3D Teknoloji Merkezi

    Atatürk Caddesi Çağatay Sokak
    No: 9 Sancaktepe 34785 İstanbul

    Tel: +90 (850) 441 5000

    Ankara Ofis

    ODTÜ-Teknokent Silikon Bloklar
    17/1 No: B05 06531 Ankara

    Tel: +90 (850) 441 5000