LCM TEKNOLOJİSİ

Lithoz’un LCM teknolojisi, en karmaşık geometrileri ve minyatür yapıları bile üretmeyi mümkün kılarak, geleneksel seramik süreçleri kullanılarak ulaşılamayan tasarımlara olanak tanır. Mutlak doğruluk, yüksek çözünürlük ve karmaşık yapılar söz konusu olduğunda, LCM teknolojisi ilk tercihiniz olacaktır. Lithoz tarafından geliştirilen güçlü LCM süreci, geleneksel yöntemlerle yapılan seramik bileşenlerin mekanik performansını ve yeniden üretilebilirliğini karşılayan veya aşan çok sayıda yenilikçi uygulamanın üretilmesini sağlamıştır.

LCM SÜRECİ

Bir CAD modeliyle başlayarak, sürecin ilk adımı iş hazırlığı ve tasarım optimizasyonudur. Baskı işi için gerekli bilgiler dijital olarak doğrudan bilgisayarınızdan CeraFab 3D yazıcıya aktarılır. Seramik yüklü sıvı (harc) otomatik olarak dağıtılır ve şeffaf bir tekneye uygulanır. Hareketli yapı platformu yukarıdan harca daldırılır ve daha sonra küvetin altından mavi ışığa maruz bırakılır. Katmanlı görüntü, son teknoloji ürünü bir projeksiyon sistemi ile birlikte bir dijital mikromirror cihazı (DMD) aracılığıyla üretilir. Bu işlemin tekrarlanmasıyla katman katman üç boyutlu yeşil bir parça oluşturulabilir. Termal son işlemden sonra bağlayıcı çıkarılır ve bileşenler fırınlanarak tamamen yoğun seramik bileşenler elde edilir. LCM teknolojisi, seramik tozlarının işlenmesinde onlarca yıllık deneyimden yararlanır. Enjeksiyon kalıplama ile aynı tozlar ve fırınlar kullanılarak, mükemmel mekanik özelliklere ve yüzey kalitelerine sahip seramik bileşenler üretilebilir.

LCM TEKNOLOJİSİ hakkında detaylı bilgi ve iletişim için lütfen formu doldurun!

LCM SÜRECİ

Bir CAD modeliyle başlayarak, sürecin ilk adımı iş hazırlığı ve tasarım optimizasyonudur. Baskı işi için gerekli bilgiler dijital olarak doğrudan bilgisayarınızdan CeraFab 3D yazıcıya aktarılır. Seramik yüklü sıvı (harc) otomatik olarak dağıtılır ve şeffaf bir tekneye uygulanır. Hareketli yapı platformu yukarıdan harca daldırılır ve daha sonra küvetin altından mavi ışığa maruz bırakılır. Katmanlı görüntü, son teknoloji ürünü bir projeksiyon sistemi ile birlikte bir dijital mikromirror cihazı (DMD) aracılığıyla üretilir. Bu işlemin tekrarlanmasıyla katman katman üç boyutlu yeşil bir parça oluşturulabilir. Termal son işlemden sonra bağlayıcı çıkarılır ve bileşenler fırınlanarak tamamen yoğun seramik bileşenler elde edilir. LCM teknolojisi, seramik tozlarının işlenmesinde onlarca yıllık deneyimden yararlanır. Enjeksiyon kalıplama ile aynı tozlar ve fırınlar kullanılarak, mükemmel mekanik özelliklere ve yüzey kalitelerine sahip seramik bileşenler üretilebilir.

LCM TEKNOLOJİSİ hakkında detaylı bilgi ve iletişim için lütfen formu doldurun!

Bize Ulaşın

İstanbul 3D Teknoloji Merkezi

Atatürk Caddesi Çağatay Sokak
No: 9 Sancaktepe 34785 İstanbul

Tel: +90 (850) 441 5000

Ankara Ofis

ODTÜ-Teknokent Silikon Bloklar
17/1 No: B05 06531 Ankara

Tel: +90 (850) 441 5000

KVK
Kişisel Verilerin Korunması
Gizlilik Politikası
Çerez Politikası

LCM TEKNOLOJİSİ

LCM SÜRECİ

LCM SÜRECİ

Seramiğin Kurallarını Yeniden Yazın

3D Teknolojiler

Bize Ulaşın

E-Posta Listemize Katılın!

Bize Ulaşın