e¯MELT-IM METAL 3D YAZICI

Seri üretim için endüstri standardını belirliyor!

Freemelt e¯MELT-iM Metal 3D Yazıcı Broşür İndir

e¯MELT-IM METAL 3D YAZICI

Seri üretim için endüstri standardını belirliyor!

Freemelt e¯MELT-iM Metal 3D Yazıcı Broşür İndir

UYGULAMA ÖRNEKLERİ

Freemelt ONE 3D Yazıcı Freemelt ONE 3D Yazıcı Freemelt ONE 3D Yazıcı Freemelt ONE 3D Yazıcı Freemelt ONE 3D Yazıcı Freemelt ONE 3D Yazıcı

UYGULAMA ÖRNEKLERİ

Freemelt ONE 3D Yazıcı Freemelt ONE 3D Yazıcı Freemelt ONE 3D Yazıcı Freemelt ONE 3D Yazıcı Freemelt ONE 3D Yazıcı Freemelt ONE 3D Yazıcı

e¯MELT-IM METAL 3D YAZICIYI KEŞFEDİN!

Seri üretim için endüstri standardını belirleyen e¯MELT®-iM, endüstriyel bir pakette açık kaynak erişilebilirliği ile yüksek üretkenlik sunan, endüstriyel 3D baskı alanında oyunun kurallarını değiştiren bir sistemdir. Bu yenilikçi sistem, 3D baskı ile seri üretime daha önce mümkün olandan daha verimli, güvenilir ve maliyet avantajı sağlayan bir yaklaşım getirir.

Freemelt e¯MELT-iM Metal 3D Yazıcı Broşür İndir

FREEMELT e¯MELT-iM 3D YAZICI hakkında detaylı bilgi,
fiyat ve iletişim için lütfen formu doldurun!

Freemelt Metal 3D Yazıcı

TEKNİK ÖZELLİKLER

  • Işın Gücü: 0-6 kW ayarlanabilir
  • Işın Hızlanma Gerilimi: 60 kV
  • İnşa Hacmi: Ø 100 x H 325 mm
  • Vakum İşlem Seviyesi: 10⁻⁵ hPa (mbar)
  • İnşa Sensörleri: Geri saçılan elektron dedektörü, Pirometre, NIR kamera
  • Modül Yerleştirme Süresi: 20 dakika
  • Yerçekimsiz Toz Besleme: İtme pistonu
  • Nokta Boyutu (min, FWHP): 200 μm
  • İşletim Sistemi: Linux
  • İnşa Dosya Formatı: Açık İnşa Dosyası (OBF)
  • Süreç Değişkenleri: Gerçek zamanlı

AÇIK KAYNAK SİSTEM VE OEM AGNOSTİK ARAYÜZLER

e¯MELT®-iM, seçme ve entegre etme özgürlüğü sunan açık kaynaklı bir sistemdir. MES dahil olmak üzere çeşitli üretim sistemleriyle sorunsuz entegrasyon sağlayarak üretim süreçlerinizde eşsiz bir esneklik sunar. Bu uyumluluk, değişen ihtiyaçlarınıza göre üretim kurulumunuzu kolayca adapte etmenize ve geliştirmenize olanak tanır.

FİLO YÖNETİMİ

Dijital üretimin tüm potansiyelini e¯MELT®-iM’in filo yönetimi özellikleriyle ortaya çıkarın. Üretim hatlarınızı düzenleyin, süreçleri gerçek zamanlı izleyin ve operasyonlarınıza dair değerli içgörüler edinin. Bu özellikler, verimliliği optimize ederek üretkenliği artırırken arıza sürelerini minimuma indirmenize yardımcı olur.

MODÜLER VE BAĞIMSIZ YAPI BİRİMLERİ

e¯MELT®-iM, bağımsız ve taşınabilir yapı modülleriyle üretimde maksimum esneklik ve verimlilik sağlar. Geri dönüş işlemleri için üretim hattından ayrı bir alan sunarak iş akışını daha ergonomik ve güvenli hale getirir. Bu modüler yapı, ışınlama süresini en üst düzeye çıkararak üretkenliği artırır.

ÜSTÜN ISI YÖNETİMİ

e¯MELT®-iM, gelişmiş ısı yönetimi teknolojileriyle kalite ve üretkenlikte fark yaratır. ProHeat® dolaylı ön ısıtma, Pixelmelt® hassas nokta eritme ve verimli yapı soğutma özellikleri bir araya gelerek yüksek verimlilik sunar. Bu sistem, zorlu üretim programlarını rahatlıkla karşılamanızı sağlar.

SIRALI MİKRO DÖKÜM

e¯MELT®-iM, nokta eritme ve katman bazlı toz yatağı füzyonunu birleştiren yenilikçi sıralı mikro döküm yöntemini kullanır. Bu yöntem, üstün doğruluk, ayrıntı ve malzeme verimliliği sağlayarak tutarlı ve yüksek kaliteli sonuçlar üretir.

ÜSTÜN ELEKTRON TABANCASI TASARIMI

e¯MELT®-iM, yüksek gücü tutarlı ışın kalitesiyle birleştiren ileri teknoloji ürünü bir elektron tabancasına sahiptir. Bu tasarım, verimliliği en üst düzeye çıkarırken olağanüstü kalite sunar ve üretim süreçlerinizde fark yaratır.

ELEKTRON IŞINI KONTROLÜ

e¯MELT®-iM, hassas ve dinamik elektron ışını kontrolü için çoklu bobin teknolojisini kullanır. Bireysel olarak kontrol edilen bobin sargılarıyla bu sistem, ışın şekillendirme ve odaklama için ince ayar yapılabilen karmaşık bir manyetik alan oluşturur. Bu teknoloji şu avantajları sağlar:

Yüksek Hassasiyet: Hassas ışın kontrolü, doğru üretim geometrisi ve yüksek kaliteli parçalar sağlar.
Hızlı İşlem: Dinamik ışın ayarları, artan üretim hızı için hızlı eritme ve katılaştırmayı mümkün kılar.
Basitleştirilmiş Kalibrasyon: Bireysel bobin kalibrasyonu, kolay ayarlama ve bakım imkanı sunar.
Gelişmiş Işın Şekillendirme: İleri düzey düzeltme alanları, ışın şeklini daha da iyileştirerek en iyi performansı sağlar.
Yazılım Güncellemeleri: Yazılım güncellemeleriyle işlevsellik artırılabilir ve sistemin donanımsal bir değişikliğe gerek kalmadan yetenekleri geliştirilebilir.

EBM (ELECTRON BEAM MELTING) TEKNOLOJİSİ NEDİR?

EBM, vakum atmosferinde yüksek sıcaklıklarda tutulan toz yatağı ile toz eritme için enerji kaynağı olarak elektron ışını kullanır, ayrıca imalattan sonra işi soğutmak için uzun bir soğutma süresi gerektirir. EBM, çalışma açısından SLM teknolojisine oldukça benzerdir. EBM’in avantajları, imal edilen parçaların oksitlenmemesi, gözeneksiz veya yoğun mikroyapı, çatlaksız yapı ve kırılgan metaller arası malzemeleri işleme yeteneğidir. Buna karşılık, EBM’in bazı doğal sınırlamaları vardır; EBM işlem parametrelerini optimize etmek oldukça zordur, kullanımı yalnızca seçilen malzemelerle sınırlıdır, üretilen parçayı işlemek çok daha fazla zaman alır, nispeten yüksek maliyet ve parça yapımında boyut sınırlamaları bulunur.

infoTRON

   

KVK

Kişisel Verilerin Korunması
Gizlilik Politikası
Çerez Politikası

3D Teknolojiler

  • 3D Yazıcılar
  • 3D Tarayıcılar
  • Dassault Systemes
  • 3D Yazılımlar
  • Sanal Gerçeklik
  • Simülasyon

Bize Ulaşın

İstanbul 3D Teknoloji Merkezi

Atatürk Caddesi Çağatay Sokak
No: 9 Sancaktepe 34785 İstanbul

Tel: +90 (850) 441 5000

Ankara Ofis

ODTÜ-Teknokent Silikon Bloklar
17/1 No: B05 06531 Ankara

Tel: +90 (850) 441 5000

E-Posta Listemize Katılın!


    Aydınlatma Metni


    infoTRON

       

    Bize Ulaşın

    İstanbul 3D Teknoloji Merkezi

    Atatürk Caddesi Çağatay Sokak
    No: 9 Sancaktepe 34785 İstanbul

    Tel: +90 (850) 441 5000

    Ankara Ofis

    ODTÜ-Teknokent Silikon Bloklar
    17/1 No: B05 06531 Ankara

    Tel: +90 (850) 441 5000

    KVK
    Kişisel Verilerin Korunması
    Gizlilik Politikası
    Çerez Politikası