3D Tarama Hizmeti

3D Tarama Hizmeti, infoTRON’un uzmanlık alanlarından biri olarak, endüstriyel tasarım ve mühendislik süreçlerinde çığır açan bir teknoloji sunmaktadır. 1994’ten beri Türk Sanayi’ne ve global yaratıcı kuruluşlara hizmet veren firmamız, yüksek hassasiyetli 3D tarama çözümleriyle müşterilerimizin karmaşık geometrileri hızlı ve doğru bir şekilde dijitalleştirmesine olanak tanımaktadır. Bu hizmet, ürün geliştirme, tersine mühendislik ve kalite kontrol süreçlerinde kritik bir rol oynamakta, müşterilerimizin rekabet gücünü artırmalarına yardımcı olmaktadır.

3D Tarama Hizmeti, infoTRON’un geniş çözüm ve hizmet portföyünün önemli bir parçasıdır ve diğer hizmetlerimizle entegre bir şekilde çalışmaktadır. Endüstriyel Tasarım, CAD/CAM, Tersine Mühendislik ve 3D Printing gibi alanlardaki uzmanlığımızla birleştiğinde, 3D tarama teknolojisi, müşterilerimize uçtan uca bir ürün geliştirme çözümü sunmamızı sağlamaktadır. İnfoTRON’un deneyimli mühendisleri, en son teknolojiye sahip 3D tarayıcıları kullanarak, mikron seviyesinde hassasiyetle nesnelerin dijital ikizlerini oluşturmakta ve bu verileri Dassault Systemes PLM sistemleri gibi ileri düzey yazılımlarla işleyerek, müşterilerimizin inovasyonu hızlandırmasına ve ürün kalitesini artırmasına yardımcı olmaktadır.

3D Tarama İşlemi Nedir?

3D tarama işlemi, fiziksel nesnelerin dijital ortama aktarılmasını sağlayan ileri teknoloji bir süreçtir. İnfoTRON olarak, endüstriyel tasarım ve tersine mühendislik alanlarında sıkça kullandığımız bu yöntem, nesnelerin üç boyutlu geometrisini hassas bir şekilde yakalamak için kullanılır.

3D tarama, bir nesnenin yüzeyinden binlerce veya milyonlarca nokta toplayarak çalışır. Bu noktalar, “nokta bulutu” adı verilen bir veri kümesi oluşturur ve nesnenin dijital bir temsilini yaratır. Bu teknoloji, ürün geliştirme, kalite kontrol, tersine mühendislik ve hatta kültürel miras koruma gibi çeşitli alanlarda devrim yaratmıştır.

İnfoTRON’un deneyimli mühendisleri olarak, 3D tarama işleminin aşağıdaki avantajlarını sıklıkla deneyimliyoruz:

  1. Yüksek Hassasiyet: Modern 3D tarayıcılar, mikron seviyesinde hassasiyetle ölçüm yapabilir.
  2. Hız: Geleneksel ölçüm yöntemlerine kıyasla çok daha hızlı veri toplanmasını sağlar.
  3. Karmaşık Geometrileri Yakalama: Klasik ölçüm aletleriyle ölçülmesi zor olan karmaşık şekilleri kolayca dijitalleştirir.
  4. Veri Zenginliği: Yüzey detayları, renk bilgisi ve doku gibi çok çeşitli veriyi aynı anda toplar.
  5. Non-Kontakt Ölçüm: Hassas veya kırılgan nesnelere zarar vermeden ölçüm yapılmasını sağlar.

3D tarama teknolojisi, endüstriyel tasarım süreçlerimizde CAD/CAM sistemleriyle entegre çalışarak, ürün geliştirme döngüsünü önemli ölçüde hızlandırır. İnfoTRON olarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre en uygun 3D tarama çözümünü sunarak, onların ürün yaşam döngüsü yönetiminde (PLM) kritik bir rol oynuyoruz.

3D Scanner Nasıl Çalışır?

3D tarayıcılar, çeşitli teknolojiler kullanarak nesnelerin üç boyutlu geometrisini yakalar. İnfoTRON‘da kullandığımız ileri teknoloji 3D tarayıcılar, genellikle şu çalışma prensiplerinden birini veya birkaçını bir arada kullanır:

  1. Yapılandırılmış Işık Teknolojisi:
    • Tarayıcı, nesne üzerine belirli bir ışık deseni (genellikle çizgiler veya ızgara şeklinde) yansıtır.
    • Nesnenin yüzeyindeki deformasyonlar, yansıtılan desende bozulmalara neden olur.
    • Kamera bu bozulmaları kaydeder ve yazılım, bu bilgiyi kullanarak nesnenin 3D geometrisini hesaplar.
  2. Lazer Üçgenleme:
    • Tarayıcı, nesne üzerine lazer çizgisi veya noktası yansıtır.
    • Kamera, yansıyan lazerin konumunu kaydeder.
    • Lazer kaynağı ile kamera arasındaki bilinen mesafe ve açı kullanılarak, nesnenin yüzeyindeki noktaların konumu trigonometrik hesaplamalarla belirlenir.
  3. Fotogrametri:
    • Nesnenin farklı açılardan çok sayıda fotoğrafı çekilir.
    • Özel yazılımlar, bu fotoğrafları analiz ederek ortak noktaları belirler.
    • Bu noktalar kullanılarak nesnenin 3D modeli oluşturulur.
  4. Time-of-Flight (ToF) Teknolojisi:
    • Tarayıcı, kısa ışık veya lazer darbeleri gönderir.
    • Işığın nesneye gidip gelmesi için geçen süre ölçülür.
    • Işık hızı kullanılarak nesnenin uzaklığı ve dolayısıyla 3D koordinatları hesaplanır.
  5. Kontak Ölçüm Sistemleri:
    • Fiziksel bir prob nesnenin yüzeyine temas eder.
    • Prob’un konumu hassas encoderlar tarafından kaydedilir.
    • Bu yöntem, yüksek hassasiyet gerektiren endüstriyel uygulamalarda kullanılır.

İnfoTRON olarak, her projenin özel gereksinimlerine göre en uygun 3D tarama teknolojisini seçiyoruz. Örneğin, otomotiv endüstrisindeki bir müşterimiz için yüksek hassasiyetli lazer üçgenleme sistemini kullanırken, kültürel miras projelerinde genellikle yapılandırılmış ışık teknolojisini tercih ediyoruz.

3D tarayıcıların çalışma prensibi, veri toplama aşamasıyla sınırlı değildir. Toplanan ham veri, sofistike yazılımlar aracılığıyla işlenir. Bu yazılımlar, nokta bulutunu temizler, optimize eder ve nihai 3D modeli oluşturur. İnfoTRON’un uzman mühendisleri, bu süreçte Dassault Systemes PLM çözümleri gibi ileri düzey yazılımları kullanarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarına uygun yüksek kaliteli 3D modeller üretir.

3D tarama teknolojisinin sürekli gelişimi, endüstriyel tasarım ve mühendislik alanlarında yeni olanaklar sunmaktadır. İnfoTRON olarak, bu teknolojik gelişmeleri yakından takip ediyor ve müşterilerimize en yenilikçi çözümleri sunmak için sürekli olarak kendimizi geliştiriyoruz. Örneğin, son zamanlarda mobil 3D tarama çözümleri ve yapay zeka destekli veri işleme teknikleri üzerinde çalışıyoruz.

3D tarama teknolojisi, ürün geliştirme süreçlerini hızlandırmanın yanı sıra, kalite kontrol ve tersine mühendislik uygulamalarında da kritik bir rol oynamaktadır. İnfoTRON’un deneyimli ekibi, 3D tarama verilerini CAD/CAM sistemleriyle entegre ederek, müşterilerimizin üretim süreçlerini optimize etmelerine ve ürün kalitesini artırmalarına yardımcı olmaktadır.

3D Tarama Cihazı Fiyatları

3D tarama cihazları, endüstriyel tasarım ve üretim süreçlerinde devrim yaratan teknolojik araçlardır. Bu cihazların fiyatları, kullanım amacına, tarama hassasiyetine, tarama hızına ve ek özelliklerine göre geniş bir yelpazede değişiklik göstermektedir. 3D tarama cihazı fiyatları, temel düzey el tipi tarayıcılardan yüksek hassasiyetli endüstriyel tarama sistemlerine kadar farklılık gösterir.

Giriş seviyesi 3D tarama cihazları genellikle 1.000 ile 5.000 dolar arasında fiyatlandırılır. Bu cihazlar, küçük ölçekli projeler, hobi amaçlı kullanımlar veya eğitim kurumları için idealdir. Orta segment 3D tarayıcılar ise 5.000 ile 30.000 dolar arasında değişen fiyatlara sahiptir. Bu cihazlar, daha yüksek hassasiyet ve daha geniş tarama alanı sunar, bu nedenle küçük ve orta ölçekli işletmeler için uygundur.

Yüksek performanslı endüstriyel 3D tarama sistemleri, 30.000 dolardan başlayıp 100.000 doları aşan fiyatlara kadar çıkabilir. Bu sistemler, otomotiv, havacılık ve tıp gibi hassas ölçüm gerektiren sektörlerde kullanılır. Mikron seviyesinde hassasiyet, yüksek hız ve geniş tarama alanı gibi özelliklere sahiptirler.

3D tarama cihazı fiyatlarını etkileyen faktörler şunlardır:

  1. Tarama Hassasiyeti: Daha yüksek hassasiyet, genellikle daha yüksek fiyat anlamına gelir.
  2. Tarama Hızı: Saniyede daha fazla nokta toplayan cihazlar daha pahalıdır.
  3. Tarama Alanı: Daha geniş nesneleri tarayabilen cihazlar genellikle daha yüksek fiyatlıdır.
  4. Renk ve Doku Yakalama: Renk ve doku bilgisini de kaydedebilen cihazlar ek maliyete sahiptir.
  5. Portabilite: El tipi ve taşınabilir cihazlar, sabit sistemlere göre farklı fiyat aralıklarında olabilir.
  6. Yazılım Özellikleri: Gelişmiş veri işleme ve analiz yazılımları, toplam maliyeti artırabilir.

3D tarama cihazı seçerken, sadece fiyata değil, aynı zamanda cihazın teknik özelliklerine ve kullanım amacına da dikkat etmek önemlidir. Doğru cihazı seçmek, uzun vadede maliyet etkinliği sağlar ve iş süreçlerinin verimliliğini artırır.

3B Tarayıcılar Nerelerde Kullanılır?

3 Boyutlu Tarama Hangi Alanlarda Kullanılır?

3 boyutlu tarama teknolojisi, çeşitli endüstrilerde ve uygulama alanlarında giderek daha yaygın hale gelmektedir. Bu teknoloji, fiziksel nesnelerin dijital ortama hassas bir şekilde aktarılmasını sağlayarak, birçok sektörde iş süreçlerini optimize eder ve inovasyonu hızlandırır. İşte 3 boyutlu taramanın yaygın olarak kullanıldığı alanlar:

  1. Otomotiv Endüstrisi:
    • Araç parçalarının tersine mühendisliği
    • Prototip geliştirme ve test etme
    • Kalite kontrol ve boyutsal analiz
    • Özelleştirilmiş parça ve aksesuarların tasarımı
  2. Havacılık ve Uzay Sanayi:
    • Karmaşık uçak parçalarının ölçümü ve analizi
    • Eski parçaların yeniden üretimi için tersine mühendislik
    • Kompozit malzemelerin deformasyon analizi
    • Uzay araçları ve uyduların hassas modellenmesi
  3. Tıp ve Sağlık Hizmetleri:
    • Protez ve ortez tasarımı
    • Dental implant ve ortodontik uygulamalar
    • Cerrahi planlama ve simülasyon
    • Anatomik modellerin oluşturulması
  4. Mimarlık ve İnşaat:
    • Bina ve yapıların as-built dokümantasyonu
    • Tarihi yapıların korunması ve restorasyonu
    • İç mekan tasarımı ve planlama
    • Altyapı projeleri için saha surveyleri
  5. Sanat ve Kültürel Miras:
    • Sanat eserlerinin dijital arşivlenmesi
    • Arkeolojik buluntuların belgelenmesi
    • Müze koleksiyonlarının sanal sergilenmesi
    • Hasarlı eserlerin restorasyonu için planlama
  6. Ürün Tasarımı ve Üretim:
    • Hızlı prototipleme ve ürün geliştirme
    • Ambalaj tasarımı ve optimizasyonu
    • Ergonomik analiz ve iyileştirme
    • Kalıp tasarımı ve üretimi
  7. Animasyon ve Oyun Endüstrisi:
    • Karakter ve nesne modellemesi
    • Gerçekçi doku ve yüzey detayları oluşturma
    • Motion capture için referans modelleri
    • Sanal ve artırılmış gerçeklik uygulamaları
  8. Moda ve Tekstil:
    • Özelleştirilmiş giysi tasarımı
    • Vücut ölçüm ve analizi
    • Sanal giysi provaları
    • Ayakkabı ve aksesuar tasarımı
  9. Adli Tıp ve Güvenlik:
    • Kaza ve olay yeri rekonstrüksiyonu
    • Balistik analiz ve silah tanımlama
    • Parmak izi ve ayak izi analizi
    • Yüz tanıma sistemleri için veri toplama
  10. Eğitim ve Araştırma:
    • Bilimsel vizualizasyon ve modelleme
    • İnteraktif öğrenme materyalleri oluşturma
    • Karmaşık kavramların 3D gösterimi
    • Sanal laboratuvar ve deney ortamları

3 boyutlu tarama teknolojisi, bu alanlarda verimliliği artırır, maliyetleri düşürür ve yeni olanaklar sunar. Örneğin, otomotiv sektöründe bir parçanın tersine mühendisliği için geleneksel yöntemlerle haftalar sürebilecek bir süreç, 3D tarama ile saatler içinde tamamlanabilir. Tıp alanında, hastaya özel protezlerin tasarımı ve üretimi çok daha hızlı ve hassas hale gelir.

3 Boyutlu Tarama ile Kalite Kontrol Nasıl Sağlanır?

3 boyutlu tarama teknolojisi, endüstriyel üretimde kalite kontrol süreçlerini devrimleştirmiştir. Bu teknoloji, geleneksel ölçüm yöntemlerine kıyasla daha hızlı, daha hassas ve daha kapsamlı bir kalite kontrol imkânı sunar. İşte 3 boyutlu tarama ile kalite kontrolün nasıl sağlandığına dair detaylı bir açıklama:

  1. Referans Model Oluşturma:
    • CAD verileri veya ideal bir örnek parça 3D tarayıcı ile taranır.
    • Bu tarama sonucu, kalite kontrol için referans model olarak kullanılır.
    • Referans model, nominal boyutları ve toleransları içerir.
  2. Üretilen Parçaların Taranması:
    • Üretim hattından çıkan parçalar, aynı 3D tarayıcı ile taranır.
    • Bu tarama işlemi, parçanın tüm yüzey geometrisini kapsar.
    • Yüksek çözünürlüklü tarayıcılar, mikron seviyesinde detayları bile yakalar.
  3. Veri İşleme ve Analiz:
    • Taranan veriler, özel yazılımlar aracılığıyla işlenir.
    • Nokta bulutu verisi, üçgen ağ (mesh) modeline dönüştürülür.
    • Bu model, referans CAD modeli ile karşılaştırılır.
  4. Boyutsal Analiz:
    • Yazılım, taranan parça ile referans model arasındaki sapmaları hesaplar.
    • Renk haritaları, sapmaların görsel olarak anlaşılmasını sağlar.
    • Kritik ölçüler ve toleranslar otomatik olarak kontrol edilir.
  5. GD&T (Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslama) Analizi:
    • Yazılım, parçanın geometrik özelliklerini (düzlemsellik, silindiriklik, vb.) analiz eder.
    • GD&T standartlarına göre tolerans kontrolü yapılır.
    • Kompleks geometrilerin analizi kolaylaşır.
  6. Kesit Analizi:
    • Parçanın sanal kesitleri alınarak iç geometriler incelenir.
    • Bu, özellikle karmaşık iç yapılara sahip parçalar için önemlidir.
  7. Trend Analizi ve İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC):
    • Çoklu parçaların tarama verileri toplanarak trend analizi yapılır.
    • Üretim sürecindeki sapmalar ve değişimler tespit edilir.
    • Bu veriler, süreç iyileştirme çalışmalarında kullanılır.
  8. Otomatik Raporlama:
    • Kalite kontrol yazılımı, detaylı raporlar oluşturur.
    • Bu raporlar, sapmaları, ölçüm sonuçlarını ve pass/fail kriterlerini içerir.
    • Raporlar, dijital olarak arşivlenir ve paylaşılır.
  9. Tersine Mühendislik ve Düzeltme:
    • Tespit edilen sapmalar, CAD modeline geri beslenir.
    • Gerekirse, üretim kalıpları veya CNC programları güncellenir.
    • Bu, sürekli iyileştirme sürecini destekler.
  10. Non-Kontakt Ölçüm:
    • 3D tarama, parçaya temas etmeden ölçüm yapılmasını sağlar.
    • Bu, hassas veya deforme olabilecek parçaların kontrolünde önemlidir.
    • Aynı zamanda, ölçüm sırasında parçanın zarar görme riskini ortadan kaldırır.
  11. Hızlı Tepki Süresi:
    • 3D tarama, geleneksel yöntemlere göre çok daha hızlıdır.
    • Bu, üretim hattındaki sorunların hızla tespit edilip düzeltilmesini sağlar.
    • Kalite sorunlarına anında müdahale edilebilir.
  12. Büyük Veri ve Yapay Zeka Entegrasyonu:
    • 3D tarama verileri, büyük veri analitiği ile işlenebilir.
    • Yapay zeka algoritmaları, kalite trendlerini ve potansiyel sorunları önceden tahmin edebilir.
    • Bu, proaktif kalite yönetimini mümkün kılar.

3 boyutlu tarama ile kalite kontrol, sadece ürün kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim süreçlerinin optimizasyonuna da katkıda bulunur. Bu teknoloji, üreticilerin daha sıkı toleranslarla çalışmasına, fire oranlarını düşürmesine ve müşteri memnuniyetini artırmasına olanak tanır. Ayrıca, kompleks geometrilere sahip parçaların kontrolünü kolaylaştırarak, daha önce mümkün olmayan seviyede bir kalite güvencesi sağlar.